Archives mensuelles : février 2021

PAMPROD : La solution économique pour fabriquer des pièces de grandes dimensions en fabrication additive.

PAM-PROD (Procédés Additive Manufacturing – Productivité), est un projet à finalité industrielle, qui vise à développer une machine industrielle pour fabriquer des pièces de grandes dimensions, réussies du premier coup en fabrication additive.

Il regroupe 6 partenaires, tous experts dans leurs domaines, qui ont mis leur savoir-faire en commun pour concevoir une solution multi-robots de fabrication additive.

La double offre PAMPROD

-     Preuve de concept et fabrication de pièces en préséries
Grâce à sa machine installée dans son usine, IREPA LASER réalise des prestations de préséries et apporte à l’end-user la preuve de concept de son projet. Les premières pièces sortiront de ses ateliers début 2021.

-     Commercialisation de machine
La machine a été conçue pour être flexible et agile selon les besoins des utilisations (fabrication, ajouts de fonctions, réparation, reconstruction) ou des matériaux mis en œuvre (inox, acier, superalliages, titane, …).  Elle est équipée d’une solution hybride de fabrication additive, associant dépôt de poudre et dépôt de fil. Elle a la capacité de fabriquer des pièces qualifiées, proches des côtes finales, dès la première production. Les machines seront commercialisées par Prodways à horizon 2023.

Pourquoi choisir PAMPROD ?

Pour obtenir un équipement de production robuste et répétable, la machine est équipée de systèmes innovants : un système de visualisation équipé de caméras, relié à un logiciel de monitoring pour assurer le suivi en temps réel des dépôts au niveau du bain de fusion conçu par TPSH, une simulation thermo-mécanique, avant le lancement de la pièce en fabrication.

Concernant les matériaux utilisés, si initialement les alliages de Ti et les alliages de Ni ont été choisis dans le cadre du projet, la machine est capable de mettre en forme des matériaux standards avec des perspectives de retour économique, particulièrement prometteuses. La société Aperam, leader du projet, met par ailleurs à disposition de la fabrication additive une large gamme d’alliages sous forme de poudre ou de fil.

A propos du projet PAMPROD

Les 6 partenaires du projet PAMPROD :

  • - Aperam (Fabrication et adaptation des consommables matériaux)
  • - Estia (Développement du pilotage de moyens robotisés)
  • - Institut Jean Lamour (Expertise matériaux et essais mécaniques)
  • - IREPA LASER (Développement machine et procédé, et simulation numérique)
  • - Prodways (Fabrication de machines)
  • - TPSH (Système de monitoring)

Le projet est coordonné par APERAM et IREPA LASER. Il a été financé par BPI, dans le cadre d’un PSPC.

PAMPROD_TPSH_PRODWAYS_IREPA_INS JEAN LAMOUR_ESTIA_APERAM

Pour plus d’informations, n’hésitez pas à regarder la page Linkedin PAMPROD. Toutes les actualités concernant ce projet y seront publiées.

Retrouvez le communiqué de presse en PDF

INSPECTION COBOTIQUE POUR LE CONTRÔLE QUALITÉ ALLIANT FLÉXIBILITE ET PERFORMANCE.

TPSH précurseur depuis plus de 15ans dans les technologies de l’industrie 4.0, a développé une technologie industrielle de contrôle 2D/3D automatique pour la conformité des assemblages complexes.

Ce nouveau système cobotique est un établi de contrôle mobile, facilement transportable et polyvalent, doté d’un cobot interfacé avec une tête de mesure intelligente TPSH et à une IHM pour superviser l’ensemble des cycles de contrôle et assurer la traçabilité des résultats ; tout en réduisant les non-qualités exportées.

Etabli roulant ou fixe_inspection cobotique_contrôle qualité_TPSH

Ce moyen, clé en main, innovant permet d’accroitre la productivité en améliorant la qualité des livrables et participe à la diminution des TMS (Troubles Musculo Squelettiques) liés aux tâches pénibles, répétitives et manuelles.

UN ÉTABLI MOBILE INDUSTRIEL COBOTISÉ.

Nous proposons l’alliance de technologies automatisées combinant l’ergonomie cobotique, l’intelligence de nos têtes de contrôle et/ou de mesure associées à nos algorithmes de traitement d’images et d’IA (réseaux de neurones, Machine Learning, Deep Learning) et à la formation des techniciens et opérateurs pour permettre la transformation des processus industriels actuels. Les outils logiciels TPSH facilitent et simplifient la mise en œuvre des contrôles grâce à une interface utilisateur (IHM) intuitive et optimisée.
Le principe est d’associer la tête de contrôle TPSH au cobot pour lancer le cycle de contrôle en automatique en réalisant des acquisitions d’images 2D ou 3D du produit assemblé et finalisé, tout en indiquant les erreurs potentielles de l’assemblage et améliorer ainsi la traçabilité des contrôles et des processus de fabrication.

Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter au 01 69 11 91 91 ou par mail sur : info@tpsh.fr

Téléchargez le descriptif du système cobotique mobile ou fixe.

Retour aux précédents articles.