Archives mensuelles : octobre 2018

LE CONTRÔLE DE PROCÉDÉ TEMPS RÉEL IN SITU POUR LA FABRICATION ADDITIVE PAR LA CAMÉRA TPSH.

TPSH EST INVITÉE À PARTAGER SON EXPÉRIENCE ET SA TECHOLOGIE AU DEEP TECH POUR LE SMART MANUFACTURING. 

Le retour d’expérience sera sur :  » le contrôle qualité temps-réel en ligne de production par la caméra TPSH TCAM128-65″.

Le 23 octobre 2018 à 11h45 | Salon ENOVA 2018 – le 23 et 24 octobre 2018, Porte de Versailles.

Au croisement de la digitalisation, des moyens avancés de fabrication et de l’intelligence artificielle, l’Industrie 4.0 représente le nouveau monde des « systèmes cyber-physiques  » cognitifs.

Enova 2018_TPSH_DMD_SLM contrle de défauts

Elle offre la promesse de l’éfficacité, d’une personnalisation avancée de chaque produit et d’un impact lminimal sur l’environnement, la quailité optimale de matièrre étant utilisée pour fabricaquer des prdouits « sur-mesure », avec des performances et une durée de vie supérieures aux produits classiques, pour des côuts réduits, en limitant voire éliminant les défauts et en maximisant les possibilités de recyclages ».

Le séminaire  » Industry 4.0 : DEEP TECH FOR MART MANUFACTURING » se propose de passer en revue les problématiques actuellement des environnements de production et d’explorer les perspectives ouvertes par les Deep Tech à travers deux axes d’analyse :

- Le contrôle qualité temps-réel en ligne de production

- Les matériaux et les procédés avancées de fabrication

Nous vous invitons à assister au retour d’expérience sur le contrôle de procédé temps-réel in situ pour la fabrication additive par la caméra TPSH qui prouve une discontinuité et/ou une déformation permanente d’un cordon.

Claude LEONETTI abordera une solution innovante de détection automatique des défauts; problématique à forts enjeux pour les industriels.

Venez échanger sur une technologie embarquée de contrôle de procédé et CND temps-réel DMD (Direct Metal Deposition) en projection de poudre et SLM (Selective Laser Melting)  sur lite de poudre.

La caméra TPSH TCAM128-65 est un moyen qui analyse un bain de fusion en temps réel pour visualiser une instabilité du nombre de zones au-dessus du seuil et/ou une zone de forte porosité d’une élément en cours de fabrication.

La caméra TPSH TCAM128-65 est la solution intégrable sur tous types de machine laser possédant une ligne optique pour apporter des informations géométriques et physiques du bain en cours de fabrication contrairement aux systèmes actuels prenant une image entre chaque couche.

TPSH & BOREAL SERONT AU PSA_FACTORY BOOSTER DAY POUR LE CHALLENGE N°5

NOTRE CAMERA TCAM128-65 AU DÉFI N°#5 : Comment réduire l’effort de contrôle destructif pour les soudures MAG ?

OPEL-PLANT KAISERLAUTERN LEURS BESOINS:

Amélioration des efforts en matière d’assurance qualité et de méthodes d’essai connexes pour les soudures magnétiques, en se concentrant sur la production de pièces de châssis de voiture dans l’usine Opel de Kaiserslautern.

Caméra TPSH infrarouge suivi bain de fusion soudage OPEL

 

OBJECTIFS DE CETTE DEMONSTRATION :

La caméra TPSH est une nouvelle méthode d’analyse de la fonte pendant la production automatique dans les cellules de soudage.

Surveillance du processus de soudage, y compris l’enregistrement des données pour les grandes opérations de l’industrie.

Proposition d’application pour tous les procédés de soudage à l’arc sous gaz protecteur – MIG/MAG.

 

PERPECTIVES :

Développement d’une application pilote pour la production actuelle de châssis de voiture en partie en Opel-Plan Kaiserslautern.

Test des capacités du système en raison de :

- Amélioration des processus d’assurance qualité

- Amélioration des efforts d’essai et réduction des déchets

- Surveillance des données et contrôle des données pendant la production

TPSH & BOREAL SERONT AU PSA_FACTORY BOOSTER DAY POUR LE CHALLENGE N°2

NOTRE SYSTÈME DE DECTECTION POUR LE DÉFI N°#2 : Comment automatiser les contrôles de qualité de manière rentable ?

LES BESOINS DE PSA:

Afin d’améliorer la qualité sur les lignes d’assemblage, PSA recherche un système de contrôle automatique qui puisse identifier les mauvaises opérations effectuées sur les véhicules ou sur les sous-ensembles (oubli, non-conformité…).

Le système sera placé sur une station pour obtenir une ou plusieurs photos des éléments à contrôler. La (les) photo(s) sera (seront) analysée(s) pour vérifier sa (leur) conformité.

PSA_detection automatique de défauts_TPSH

En cas de non-conformité, le système alertera l’operateur via un appareil afin qu’il s’occupe du défaut.

CIBLE DE CETTE DÉMONSTRATION:

- Performance : au moins trente opérations/minute

- Qualité : industrielle et fiable

- Flexibilité : haut niveau de flexibilité, Véhicule en mouvement

- Humain : facile à mettre en œuvre, à utiliser et à entretenir

- Fiabilité du contrôle (pas de faux défaut ou de défaut non saisi)

PERPECTIVES:

- Technologie industrielle depuis 2012

- Réalisation, fourniture, installation, mise en service développement en 4 mois

Contrôles de conformité -2D/3D en application Fabricants français/internationaux

Objet de la présente demande :

- 1 contrôle de tunnel =30 contrôles/sec

- 1 moteur = 15 caméras

- Optimisations des algorithmes