Produits & Solutions industriels

Vous pouvez retrouver ici une liste non exhaustive de produits déjà développés pour nos clients. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.

CAMÉRA DE CONTRÔLE PROCÉDÉS TEMPS RÉEL_SWIR_TCAM12865_TPSH

CAMÉRA DE CONTRÔLE PROCÉDÉS TEMPS RÉEL POUR FABRICATION ADDITIVE ET SOUDAGE : la TCAM 128-65©

LA CAMÉRA TCAM 128-65 EST UNE ALTERNATIVE AU CONTRÔLE RADIOGRAPHIQUE DES SOUDURES

NOUVEAU SYSTÈME POUR LE CONTRÔLE DE COMMANDE MACHINE LORS DES FABRICATIONS DIRECTES ET DES SOUDURES 

Nos caméras infrarouges TPSH ont été élaborées pour assurer un contrôle et une observation continue au cours d’un processus de fabrication additive ou de soudage sur la ligne de production.
Grâce au traitement d’image intégré dans la caméra, vous disposez d’un contrôle immédiat de la conformité de votre fabrication.
Le système permet le contrôle de la taille, de la forme, de la thermique du bain en temps réel ainsi que des éventuelles projections lors du processus de fabrication.
L’utilisation de l’infrarouge permet un contrôle adapté dans tout environnement de production dégradé (fumée, poussière).
Vous avez également la possibilité via l’IHM de ne sauvegarder que les résultats issus du traitement d’image et ainsi d’optimiser le stockage de vos données.

Téléchargez le descriptif de la caméra de contrôle temps réel pour fabrication additive et soudage
Retrouvez notre dernier article.

Logiciel de supervision IHM_TPSH

NOS LOGICIELS DE SUPERVISIONS – IHM

NOS LOGICIELS IHM – INTERFACE – HOMME – MACHINE.

NOTRE ÉQUIPE DÉVELOPPE À 100% TOUS NOS LOGICIELS DE SUPERVISION.

L’ensemble de nos produits et de nos applications sont fournies avec nos IHM pour superviser les cycles et les processus en temps réel et en automatique. Les formats de sorties des résultats peuvent être en STL, Ascii, TXT, CVS, Jpeg, PNG ou dans un autre format souhaité en fonction du besoin.
Quelques chiffres à noter
:

cellule automatique robotique_mesure ultrason_TPSH

SYSTÈME DE MESURE À ULTRASONS ADAPTATIF ROBOTISÉ

UNE TECHNOLOGIE TPSH : SOLUTION DE MESURE D’ÉPAISSEUR D’UN POINT EN 3D.

INSPECTION 3D ET CND COUPLÉS EN TEMPS RÉEL.

Après 7 années de R&D et plusieurs brevets déposés, nous avons développé un système industriel robotisé en automatique. Il combine un moyen de mesure par ultrasons associé en temps réel à une sonde laser utile pour l’asservissement en position et en orientation de la sonde ultrasons et à l’analyse topologique 3D au réel d’une pièce.
Notre technologie répond aux besoins de l’automatisation des contrôles utiles à la réduction des non-qualités et à l’amélioration des procédures de fabrication. Notre cellule robotisée est un outil clé en main assurant la répétabilité des contrôles dimensionnels et la traçabilité 3D pour des pièces de formes peu précises, faiblement rigides ou de grandes dimensions. Voici quelques caractéristiques :

  • Interfaçage du système d’acquisition en automatique 3D et CND Ultrasons robotisés couplés à un superviseur d’exploitation TPSH
  • Fusion d’un logiciel de PHL pour créer automatiquement des programmes de contrôle 3D et US afin de répondre à des besoins d’automatisation, de corrélation, de détection spécifique et d’édition de rapports spéciaux
  • Fiabilité et répétabilité des mesures grâce au système robotisé
nspection visuelle_detection des numeros de serie automatique_pale_TPSH

SYSTÈME DE LECTURE AUTOMATIQUE DES NUMÉROS DE SÉRIE PAR CONTRÔLE OPTIQUE

UNE ALTERNATIVE POUR PERFECTIONNER LES CONTRÔLES VISUELS.

UN SYSTÈME CLÉ EN MAIN, RÉDUISANT LES ERREURS DE LECTURE.

La combinaison de nos savoir-faire et d’une expertise de plus de 10 ans dans le développement spécifique en traitement d’image, nous permet aujourd’hui de proposer un système industriel de lecture automatique des numéros de série.
Cet outil a été développé grâce à la fusion d’un système d’acquisition et de plusieurs algorithmes de traitements de données. Quelques caractéristiques:

  • Répétabilité parfaite de détection et la traçabilité des résultats
  • Contrôle de plusieurs jeux d’aubes pour les plus récents moteurs de court-moyen courrier
  • Proposition multiple de diverse lecture de codes
  • Intégration facile à tous types d’environnements industriels
  • Dialogue direct avec le réseau d’entreprise

MACHINE MULTIAXES DE CONTRÔLE 3D SANS CONTACT

TECHNOLOGIE CONFOCALE : 

HAUTE PRECISION DE MESURE.

Haute résolution : 2 µm
Haute fréquence d’acquisition : de 2 kHz à 360 kHz
Cette machine 4 ou 5 axes vous permet un contrôle automatique de vos pièces sans préparation.
Grâce à son système de vision confocale à codage chromatique, elle permet de mesurer toutes vos pièces, quel que soit :

  • La matière : métallique, plastique, composite, verre
  • La couleur : noir au blanc
  • L’état de surface : tous types jusqu’au poly miroir
  • La transparence : verre, plastique

Les caractéristiques de la machine (axes compris) seront développées et définis selon vos besoins spécifiques.
Notre machine peut être installée à proximité du lieu de production afin de permettre à l’opérateur qui la fabrique d’effectuer directement une mesure.
La trajectoire déjà intégrée dans notre IHM permet une mesure automatisée de la pièce pour un contrôle optimisé et une caractérisation des défauts rapide et efficace.
Nos machines peuvent être livrées avec les outillages de posage des pièces et les gammes de mesure et de contrôle préparées.
Toutes nos machines comprennent :

  • 1 IHM Windows 7
  • 1 outil de simulation dédié comprenant :
    • 1 outil de génération de trajectoires
    • 1 post-processeur machine
    • 1 logiciel de génération de rapports de contrôle

Téléchargez la fiche PDF

CELLULE OPTIQUE COUPLÉE À L’ANALYSE TOPOLOGIQUE AUTOMATISÉE_TPSH_TOCATA

DÉTECTION DE DÉFAUTS PAR CND ADAPTATIFS ROBOTISÉS

TECHNOLOGIE OPTIQUE COUPLÉE A L’ANALYSE TOPOLOGIQUE AUTOMATISÉE :

TOCATA.

Cette machine robotisée peut embarquer divers moyens de Contrôle Non Destructif : modules à Courants de Foucault, Ultra-sons, thermographie, vision dans le domaine du visible.
Grâce à une mesure de la forme de la pièce à inspecter, la trajectoire s’adapte au réel et offre une optimisation de l’orientation du moyen et de la stratégie d’inspection de la pièce (concentration sur les zones de défauts pour une caractérisation de ces non-conformités).
Après contrôle via un système multi-technologies, une fusion des données vous permet une prise de décision facile, rapide et sûre.
Le système propose également l’édition de rapports de contrôle via une IHM pour une meilleure traçabilité des données.

AIDE A L’ASSEMBLAGE PAR PROJECTION VIDÉO_mesure sans contact TPSH

AIDE À L’ASSEMBLAGE PAR PROJECTION VIDÉO

AIDE A L’ASSEMBLAGE PAR PROJECTION VIDÉO.

PRODUIT «  CLÉ EN MAIN » DE CONTRÔLE DE CONFORMITÉ D’ASSEMBLAGE PAR VISION.

L’aide à l’assemblage par vidéo projection  vous offre une assistance en temps réel pour le montage et l’assemblage de vos ensembles.
Grace à une IHM dédiée vous pouvez contrôler en temps réel la conformité de vos assemblages. Le système s’intègre sur vos lignes de production et vous permet une traçabilité de vos résultats.

Téléchargez le descriptif du système d’aide à l’assemblage par projection vidéo

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